眼鏡在日常生活中是很常見的東西，相信大家不陌生，那我們做模具設計的朋友知道塑膠鏡框卡住鏡片的周圈內槽是如何出模的嗎？

這種周圈內槽做行位是不可能的了，那是做斜頂機構嗎？那在這么小的空間里做幾個不同角度的斜頂好像也不現實吧？！難道是強行出模？那周圈都是槽，又沒有變形空間，強行出模肯定會拉傷產品。

那只能是在鏡圈里做一個隨產品一起頂出的一個活動鑲件（放啤鑲件）了，在合模前把鑲件放進去，然后出模時和產品一起頂出。

產品（鏡框）頂出來后，鑲件還是在卡在內槽里的，這時候用手把鑲件掰出來就好了。掰的時候如果可以掌握力度和技巧還是很輕松的，因為眼鏡用的很多是記憶材料，彈性都不錯，內槽也不是很深，一般掰鑲件不會對產品產生什么影響。

鑲件掰了出來就要重新放進模具里面注塑，一般我們做這些活動鑲件（放啤鑲件），都是要做定位的，像下圖的鑲件，要做定位凸塊，管住鑲件的位置。

光是定位凸塊還是不夠的，還要加鑲針定位。有了鑲針還可以讓鑲件在模具使用臥式注塑上放置時把鑲針掛住，不會輕易往下掉。

沒有鑲針，鑲件容易翻出掉下或者松動而壓模，有鑲針可以把鑲件掛住。

對于這種類型的薄鑲件，可以在偏離封膠位4mm左右的地方給鑲件加厚，以增大鑲件的強度。

眼鏡框的鏡片內槽如何脫模：

以上就是眼鏡內槽手動出模的一般做法！其實這種“放啤鑲件”的做法在很多其他的產量不是很大的，自動化要求不是很高的模具上也是適用的。